(1)合理選定鋼球和襯板。在硬度方面,球磨機襯板與鋼球的硬度比值應控制在(0.85~0.9)之間。鋼球硬度為被磨制煤硬度的1.7倍。在材質(zhì)方面:ZGMn13襯板熱處理后其金相組織為奧氏體。此外,要合理確定鋼球的球徑。
(2)低負荷運行時,及時調(diào)整球磨機的進煤量。
(3)將襯板的固定、擰緊楔孔眼設計成圓弧形,避免該處應力集中。
(4)嚴格控制媒質(zhì),降低煤矸石含量,提高煤的可磨性系數(shù)。
(5)對新更換襯板的球磨機,根據(jù)其特性,先使用硬度稍低的鋼球運行1~2個月,待襯板的硬度和韌性有一定提高后,再使用硬度稍高點的鋼球,這樣可以提高襯板的使用壽命。
(6)及時消除設備缺陷,防止襯板損壞范圍的擴展,確保機組安全經(jīng)濟地運行。
(7)嚴把襯板的安裝質(zhì)量關。如果襯板與筒體不吻合,可調(diào)換襯板或?qū)ν搀w局部挖補處理。固定擰緊楔不能因螺栓孔不對中而強行。另外,襯板安裝、調(diào)試后,應對固定襯板螺栓再復緊,保證固定螺栓具有一定的預緊力,以防運行中螺栓松動。